风机玻璃钢

.风机安装使用注意事项 1、风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，2、风机与基础结合面、进出口风管连接时，应自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。 3、安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时。 4、安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转中要严格控制电流，不能过额定值。为防止电机因过 载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。

轴流风机编辑轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的。轴流式风机固定位置并使空气。

玻璃钢离心风机简介  本公司生产的Ｆ４－７２型系列风机和ＹＢＦ４－７２型系列防爆风机是按制做的新型耐腐蚀离心式通风机，是以碳素钢为骨架，以定工艺加工的聚脂玻璃钢进行复合制做，不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，也具备了钢质风机的结构强度。
    ４－７２型系列风机率中低压玻璃钢离心通风机，既节约钢材，又具有重量轻，震动小、起动快、噪音低、少、寿命长等优点；    风机玻璃钢
（二）用途
    4-72型玻璃钢离心风机可以作为一般通风换气用，ＹＢＦ４－７２型防爆离心风机用于防爆通风，性能结构与Ｆ４－７２型风机相同。 其使用条件如下：
    1、应用场所：适用于化工、冶金、轻纺、食品、、石油等行业的排温、空调、酸雾净化以及输送含有酸性气体或需耐大气腐蚀等。即可用作输入气体，也可用作输出气体。别适用与各种型式的废气净化塔配套使用。是废气净化塔的的辅助设备。
    2、输送气体种类：空气、酸性气体、碱性气体、腐蚀性的气体。
    3、气的杂质：气不许有粘性，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
    4、气体的温度：不得过80℃。
（三）风机的型式
    风机可以制作成右和左二种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向，称为右风机，以“右”表示。按逆时针，称为左风机，以“左”表示。
    风机的出口位置，以机壳的，    风机玻璃钢
出风口角度表示。F4-72型玻璃钢通风机No 2.8～12在出厂时均作成1种形式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置。订货时不需注明。No 2.8出风口位置范围0°～225°，间隔是45°。No 2.8～6出风口位置范围0°～225°，间隔是22.5°。 No8～12出风口位置范围0°～180°，除No 12间隔15°外，其它二风机间隔为22.5°。No 16、20出风口位置制成固定的三种：0°，90°，180°，不能，订货时需注明。
    风机的传动，计有A、B、C、D四种，A式表示无轴承箱装置，以电机直联传动。B式表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。C式表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。D式表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。
    4-72型玻璃钢离心风机中，No2.8～6采用A式传动；No6～12采用轴承支承，分C式和D式两种传动；No16～20采用轴承支承，为B式传动型式。
（四）风机的结构
    4-72型玻璃钢风机中的No2.8～6风机主要由叶轮、机壳、进风口等部件配直联电机而组成。No6～20除具有上述部分外，还有传动部分等。
    1、叶轮由十个后倾的机翼型叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用玻璃钢或钢板外做防腐层制造，殊下可用不锈钢叶轮，均经过动、静平衡校正，空气性能良好，，运转平稳。
    2、机壳采用玻璃钢制作，具有强度大，耐腐蚀，耐酸碱。
    3、进风口制作成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
    4、传动部分由主轴、轴承箱、轴承、皮带轮或联轴器组成。
（五）风机选择注意事项
    选择和性能风机性能系在状况下所表示的流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等，状况系指：大气压D=700毫米，大气温度t=20℃，相对温度φ=50%时的空气状况下的空气r=1.2千克/立方米，落体加速度g=9.8米/秒。
    选择风机时应尽量采用同一型号中、能耗小、价格便宜的通风机。
    1、在选择风机时，由于管路连接不够严密，造成漏风现象，对的计算空气量，及压力损失应考虑必要的系数。一般可取10-15%。
    2、如通风机的使用工况（温度、大气压力、介质容量）为非状况时，选择通风机所产生的风压、风量和轴功率等均按有关公式进行换算。
    3、通风机的并联和串联：两台以上的通风机联合在一起使用的效果，比每台通风机单使用时要差。因此，在非不得已时，应尽量不采用。只有在下列情况时采用；
    在选择任何一台通风机都不能要求时；
    在使用时，要求通风机的流量与压力有大幅度的变动时。
NO2.8-6A离心通风机外形及安装尺寸图
BF4-72-11　NO6、8、10、12D/C离心通风机外形及安装尺寸表（毫米）
BF4-72-11　NO6、8、10、12D/C离心通风机外形及安装尺寸图
风机的安装、和试运转
    1、风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。
    2、风机与基础结合面、进出
口风管连接时，应自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。
    3、安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时。
    4、安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转中要严格控制电流，不能过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。
    为了避免由于不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电动机各方面的自然帮障及事故的发生。从而充分发挥设备的效能，设备的使用寿命，因此，必须加强风机的。
（一）风机工作制度
    风机人员必须注意下列各点：
    1、只有在风机设备正常的情况下方可运转。
    2、如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
    3、定期风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
    4、对风机设备的修理，不许在运转中进行。
（二）风机正常运转中的注意事项
    1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行，以达到使用要求。
    2、对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
    3、在风机的开车、停车或运转中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
    4、对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法或处理；如发现大故障时，应立即进行检修。
    5、定期检修，应换油。
故障及原因
    在风机的运转中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。
    风机的主要故障有：1、轴承箱振动。2、轴承升温过高。3、电动机电流过大和温升过高。
订货需知
    1、使用单位在订货时必须注明所需产品的规格、型号、叶片角度，风机方向等，产品所需电机是否成套供应。有关电机的启动，设备概不供应。
    2、整套交货范围 风机一台。