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复合电缆支架 - 模压成型工艺 这是一种综合性能较为理想的电缆支架成型工艺。它是把玻璃纤维、树脂以及各种添加剂的混合物放入模具中,加热加压即成型所需形状支架制品。这种加工方法产品质量稳定,根据不同使用要求、把模具设计成不同形状,就可以得到质量重现性很好的异型支架制品。生产效率比较高,价格也比较低廉。 复合电缆支架 - 复合电缆支架的优点 1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4,混凝土管的1/10左右,运输方便,施工简捷。 2、产品表面光滑摩擦系数小,不损伤电缆。 3、产品整体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流。 3、 耐水性好,可以长期在潮湿或水中使用。 4、耐热,耐寒。防火性能优,它能在-50℃---130℃下使用。 5、防腐蚀,不生锈,使用寿命长,免维护等优点。 6、支架的材料没有回收利用,可以杜绝盗窃现象的发生。 7、支架绝缘性能好,本身*接地,可减少安装劳动工作量,钢铁支架需全部接地,安装劳动工作量大。 SMC复合材料电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。SMC复合材料是一种热固性热复合材料,SMC(英文全称为Sheet Mould Compound)是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料,它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点,而且性能设计自由度大,加工方便的优点,是**应用广泛的复合材料之一,这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料,采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点,复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景 复合电缆支架 - 关于复合材料电缆支架有关问题的说明 1、复合材料电缆支架材料的选用: 材料一SMC SMC是由SMC纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成的片状模压料。我国于80年代末,开始引进国外的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,所得制品表面光洁度高,采用低收缩添加剂后,表面质量为理想,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。 材料二BMC BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种, 其组成与SMC为相似,是一种改进型的预混团状模压料,可用于模压和挤出成型。两者的区别仅在于材料形态和制作工艺上。BMC中纤维含量较低,纤维长度较短,约6~18mm,填料含料较大,因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差,BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。 2、复合材料玻璃纤维的选用: 复合材料通常选取玻璃纤维作为增强材料,经树脂配合后复合材料的强度可大为增加且具有很强的韧性,可作为优良之结构用材。玻璃纤维按拉丝前所用玻璃原料的不同,分无碱、中碱、高碱等多种玻纤,其差异主要在电性能、机械性能、还有耐化学腐蚀性。性能依次降低,以无碱玻璃纤维为。无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%,是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。用于复合电缆支架。中碱璃纤维: R2O的含量为11.9%-16.4%,是一种钠钙硅酸盐成分,因其含碱量高,不能作电绝缘材料,但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等,也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷,这种缺陷是无法克服的。用它作增强制品,终只会损害用户的利益。